隨著2022年全國兩會的落幕，“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”、“智能制造”、“建筑機(jī)器人”等關(guān)鍵詞成為各界關(guān)注焦點(diǎn)，數(shù)字化相關(guān)概念也已經(jīng)成為政府工作報告的“常客”。
作為“國家重大戰(zhàn)略”的排頭兵，
火星人集成灶正在按照國家的戰(zhàn)略部署，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐，探尋智能化轉(zhuǎn)型升級之路，為自創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)動力。
1以自動化生產(chǎn)線高效提高產(chǎn)能
智慧不僅是終端應(yīng)用的智慧，這兩年更多的在提生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的智慧，包括制造環(huán)節(jié)先進(jìn)智能設(shè)備應(yīng)用、包括物流環(huán)節(jié)的智能設(shè)備。憑借引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備，公司在自動化生產(chǎn)水平上實現(xiàn)了質(zhì)變的躍階。
在集成灶生產(chǎn)過程中，沖壓線是主要設(shè)備，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量直接影響著集成灶制造的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量?；鹦侨酥腔酃S的生產(chǎn)車間采用沖壓側(cè)板連線，實現(xiàn)自動化操作，630噸沖壓設(shè)備精準(zhǔn)度可達(dá)0.01mm，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低下的手工作業(yè)方式。
焊接過程則采用激光焊接自動化，實現(xiàn)蒸箱內(nèi)膽自動焊接，智能激光焊接精準(zhǔn)度可達(dá)0.02mm，單線60秒可裝配1臺集成灶，降低了對人工操作技術(shù)要求的同時，焊接質(zhì)量也更穩(wěn)定。此外還采用ABB機(jī)器人和ACF系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化打磨。
以創(chuàng)新驅(qū)動和品質(zhì)提升為雙翼釋放強(qiáng)勁動能，目前，公司已經(jīng)在沖壓、焊接、打磨、裝配及物流等流程實現(xiàn)了高度自動化，不僅實現(xiàn)產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的提升，而且促進(jìn)了一大批以節(jié)能、環(huán)保、高效為主導(dǎo)的科技創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，使得企業(yè)實現(xiàn)了更高質(zhì)量、更穩(wěn)健的增長。
02以智慧化管理賦能智能化生產(chǎn)
為更好的改善和提升制造水平，火星人4.0智慧工廠通過信息化、物聯(lián)網(wǎng)化、智能化的高度融合，依靠強(qiáng)大的智能化系統(tǒng)—IPCS中心來賦能智能化生產(chǎn)。將制造過程中的每個車間、每臺設(shè)備、每個檢測結(jié)果進(jìn)行實時采集，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控、調(diào)整，實現(xiàn)全流程數(shù)字化、智能化管理。
這種聯(lián)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度應(yīng)用，讓人與機(jī)器之間、機(jī)器與機(jī)器之間產(chǎn)生了靈性與溝通，真正達(dá)成各環(huán)節(jié)高效互聯(lián)、資源零損耗。
火星人智慧工廠的智慧不止于此。搭建ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、CSS系統(tǒng)、E店寶系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、供應(yīng)商平臺、OA系統(tǒng)、立體庫等系統(tǒng)，收集各對接系統(tǒng)的即時數(shù)據(jù)信息，有效地將各系統(tǒng)的獨(dú)立數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)信息交互共享。
未來，火星人將繼續(xù)秉承“不斷創(chuàng)新，持續(xù)領(lǐng)先”的發(fā)展理念，夯實在智能制造領(lǐng)域的優(yōu)勢，助力中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為更多消費(fèi)者提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。
編輯：集成灶在線--蘭羽
